詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 高鉻合金 |
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性能 | 耐腐蝕 | 類型 | 耐腐耐磨 |
在眾多工業(yè)輸送設(shè)備中,臥式渣漿泵憑借其優(yōu)勢,在礦山、冶金、電力、煤炭、環(huán)保等行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。它專為輸送含有固體顆粒的漿體設(shè)計(jì),如礦漿、灰渣、泥漿等,有效解決了復(fù)雜工況下的物料輸送難題。
臥式渣漿泵主要工作部件是葉輪和蝸殼,蝸殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上,并與電動機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)電動機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn),即葉輪對流體沿它的運(yùn)動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加,與此同時(shí)流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的速度流出葉輪,進(jìn)入壓出室,再經(jīng)出管排出,這個(gè)過程稱為壓水過程。同時(shí),由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區(qū),當(dāng)它具有足夠的真空時(shí),在吸入端壓強(qiáng)的作用下(一般是大氣壓強(qiáng)),流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪,這個(gè)過程稱為吸水過程,由于葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn),流體也就連續(xù)的吸入、排出,形成連續(xù)的工作。
1、泵的外殼采用垂直中開式結(jié)構(gòu),安裝孔不設(shè)計(jì)在泵的外殼上,安裝、維修方便。
2、葉輪進(jìn)口的密封裝置采用副葉片加角式岔封的形式,密封效果好。
3、軸封系統(tǒng)采用背葉片、副葉輪、填料三者相互配合的動力密封形式,密封效果可靠,基本無泄漏.
4、可以通過托架上的螺栓,很方便地調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板的間隙,使泵在高效區(qū)運(yùn)行。
臥式渣漿泵可廣泛用于礦山,電力,冶金、煤炭,環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。在海水里選砂,河道里挖沙時(shí)用的渣漿泵被稱為砂泵、挖泥泵。還有泥漿泵,雜質(zhì)泵,挖泥泵,清淤泵,等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍之內(nèi)。
臥式渣漿泵的主要優(yōu)勢
1. 高效節(jié)能:采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì),流道寬暢,減少了流體阻力,提高了泵的效率,從而降低了運(yùn)行成本。同時(shí),部分產(chǎn)品配備變頻調(diào)速功能,可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整轉(zhuǎn)速,進(jìn)一步節(jié)省能源。
2. 耐磨耐用:由于輸送介質(zhì)中含有大量固體顆粒,對泵體和過流部件的磨損尤為嚴(yán)重。它的關(guān)鍵部件如葉輪、泵殼等通常采用高耐磨材料(如合金鋼、橡膠襯里等),極大地提高了泵的使用壽命,減少了維護(hù)頻率。
3. 適應(yīng)性強(qiáng):可廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜工況,無論是高濃度漿體、大顆粒物質(zhì)還是具有腐蝕性的介質(zhì),臥式渣漿泵都能有效應(yīng)對。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活,可針對不同工況進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),滿足特定需求。
4. 易于維護(hù):相比立式泵,其維護(hù)更加便捷。其泵體和電機(jī)均位于地面,無需搭建復(fù)雜的維修平臺,便于日常檢查和零部件更換,縮短了停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
5. 穩(wěn)定可靠:采用重載軸承設(shè)計(jì),能有效承受軸向和徑向負(fù)荷,保證了泵的長期穩(wěn)定運(yùn)行。此外,密封系統(tǒng)通常采用多重防護(hù),防止?jié){液泄漏,保障了環(huán)境安全和設(shè)備穩(wěn)定性。
臥式渣漿泵操作細(xì)節(jié):
1. 啟動前檢查:確保泵體內(nèi)無異物,檢查潤滑油位是否正常,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵要求一致,檢查管路連接是否牢固,開啟進(jìn)出口閥門,進(jìn)行盤車檢查,確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象。
2. 空載啟動:啟動或長時(shí)間停機(jī)后,建議先進(jìn)行空載運(yùn)行幾分鐘,觀察泵運(yùn)行聲音是否正常,有無異常振動,待一切正常后再逐漸開啟出口閥門加載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中需密切監(jiān)視泵的電流、壓力、流量等參數(shù),以及泵體和電機(jī)的溫升情況,確保各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 定期維護(hù):制定并執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃,包括檢查軸承潤滑情況、更換磨損部件、清理泵殼內(nèi)積垢等,以保持泵的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 停機(jī)操作:停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機(jī),避免因瞬間壓力變化對泵體造成損害。長期停用時(shí),需排凈泵內(nèi)及管路中的液體,以防銹蝕。